La arcilla parece simple: tierra húmeda que se puede moldear con las manos. Pero la diferencia entre una escultura cocida exitosa y un montón de fragmentos agrietados radica en comprender qué sucede realmente en el interior del material. Las arcillas para esculpir se dividen en dos categorías fundamentalmente diferentes, y una mala elección significa que la pieza no se puede cocer o que la maqueta se seca a mitad del proyecto.

Arcillas a base de agua (arcillas cerámicas)

Estas son las arcillas Amaco, Laguna y Standard Ceramic. Se secan por evaporación, se pueden cocer en hornos para garantizar su permanencia y son lo que la mayoría de la gente imagina cuando piensa en "arcilla". Sin embargo, se encogen significativamente. La contracción total de húmeda a cocida suele ser del 8 al 12 %, lo que significa que una escultura de 30 cm se convierte en aproximadamente 26 cm después de la cocción. Para obras arquitectónicas o piezas que deben ajustarse a dimensiones específicas, es necesario construir piezas más grandes y tener en cuenta esta contracción con precisión.

La contracción ocurre en dos etapas. La contracción por secado ocurre cuando el agua se evapora entre las partículas de arcilla hasta que todas se tocan (la etapa de "dureza del cuero"). La contracción por cocción ocurre cuando el horno expulsa el agua químicamente ligada y las partículas se fusionan. La porcelana es la que más se contrae (más del 10 % solo en la cocción), la loza la que menos (3-4 %). El gres se encuentra en un punto intermedio.

Arcillas a base de aceite (nunca se endurecen)

Chavant NSP, Monster Clay y Roma Plastilina son compuestos a base de aceite y cera que nunca se secan. Puedes trabajar en una pieza durante meses, dejarla de lado durante años y retomarla donde la dejaste. Esto las hace esenciales para maquetas destinadas a la fabricación de moldes y la fundición: se esculpe el original, se fabrica un molde y se funde la pieza final en bronce, resina o yeso.

La desventaja: las arcillas a base de aceite no se pueden cocer. Son solo materiales para esculpir, no materiales finales. Además, son sensibles a la temperatura: blandas en estudios cálidos, firmes en los fríos. Los escultores profesionales suelen tener diferentes firmezas a mano y, a veces, eligen arcillas diferentes para trabajar en verano o en invierno.

Pregunta a los escultores qué arcilla a base de aceite es la mejor y obtendrás opiniones contundentes. Ambas son de calidad profesional, sin azufre (aptas para moldes de silicona platino) y reutilizables indefinidamente. Las diferencias radican en sus propiedades de trabajo.

La arcilla Monster Clay es más firme a temperatura ambiente y menos pegajosa. No se adhiere tanto a las herramientas, lo cual es la preferencia de muchos escultores para tallar y lograr bordes limpios y definidos. Cuando se tiene más material del necesario y se planea tallar, la arcilla Monster Clay es excelente. Además, se funde hasta convertirse en un líquido más suave para verter. La desventaja: puede resultar dura e inmanejable en frío. La mayoría de los escultores tienen a mano una pistola de calor o una bandeja de calentamiento.

Chavant NSP es más pegajoso, lo que facilita la aplicación gradual de capas; las pequeñas adiciones se adhieren fácilmente a la superficie. Si su estilo de esculpir implica añadir material poco a poco en lugar de bloquear y tallar, Chavant puede resultar más natural. Además, se ha utilizado durante más tiempo y generaciones de escultores se han adaptado a sus peculiaridades. La pegajosidad que facilita la aplicación puede ser frustrante al intentar lograr superficies lisas; muchos escultores espolvorean polvos de talco sobre la superficie para difuminar sin arrastrar el material.

Ambas están disponibles en grados Suave, Medio y Duro. Cabe destacar que la textura "Media" de Chavant es similar a la "Suave" de Monster Clay; las escalas de firmeza varían entre las distintas marcas. La única forma de saber cuál te conviene es probando ambas. Compra primero pequeñas cantidades.

El agrietamiento es el modo de fallo más común en las esculturas de cerámica y casi siempre se debe a un secado o cocción irregular. Cuando una parte de una escultura se seca o se contrae más rápido que la adyacente, se genera tensión en el límite. Si la tensión supera la resistencia de la arcilla, esta se agrieta.

Durante el secado

Las secciones delgadas se secan más rápido que las gruesas. Las zonas expuestas se secan más rápido que las cubiertas. Si esculpes una figura con brazos delgados y torso grueso, los brazos intentarán encogerse mientras el torso aún está húmedo, lo que genera tensión en las articulaciones y provoca la aparición de grietas. Prevención: seca lentamente bajo plástico, girando la pieza para que todos los lados reciban la misma exposición al aire. Mantén la uniformidad entre las secciones gruesas y delgadas, o ahueca las zonas gruesas.

Durante el disparo

El momento más peligroso es la "inversión del cuarzo" a 573 °C (1064 °F). A esta temperatura, los cristales de sílice de la arcilla reorganizan repentinamente su estructura, provocando una ligera expansión. Si el horno se calienta o enfría demasiado rápido en esta zona, el exterior se expande o contrae antes de que el interior se acelere, lo que provoca grietas. Las esculturas de gran tamaño requieren tiempos de cocción lentos: horas, no minutos, para superar las temperaturas críticas.

Para obras de gran tamaño, los escultores profesionales construyen sobre "placas de contracción": plataformas de arcilla perforadas hechas del mismo material, colocadas bajo la pieza y cocidas con ella. La placa se contrae exactamente al mismo ritmo que la escultura, eliminando la fricción contra la plataforma del horno que puede causar deformaciones o grietas.

Las arcillas endurecedoras para esculturas cocidas deben adaptarse a las capacidades de su horno y a los requisitos estructurales.

Por temperatura de cocción

Loza (Cono 04-06): Arcillas de baja cocción que conservan cierta porosidad tras la cocción. Colores de esmalte más brillantes, pero menor resistencia estructural. Ideal para trabajos decorativos, no para instalación en exteriores.

Gres (Cono 6-10): El material estrella de la cerámica escultórica. Densa, fuerte y resistente a la intemperie. La mayoría de las arcillas para esculturas se encuentran en este rango. Laguna WC-617 y pastas chamotadas similares están diseñadas específicamente para la construcción manual de grandes formas.

Porcelana: Hermosa pero exigente. Alta contracción (prevista para un total del 12-15 %), propensa a deformarse, requiere programas de cocción precisos. Merece la pena el esfuerzo para trabajos con detalles translúcidos; no se recomienda para piezas estructurales grandes ni para principiantes.

El grog marca la diferencia

Las arcillas chamotadas contienen partículas de arcilla precocidas que reducen la contracción, aumentan la resistencia al choque térmico y aportan resistencia estructural. Para esculturas de más de 20 cm, la arcilla chamotada es casi imprescindible. La textura puede ser demasiado gruesa para los detalles finos, por lo que algunos escultores utilizan arcilla lisa para los detalles superficiales y arcilla chamotada para la estructura, uniéndolas en la etapa de endurecimiento del cuero.

Los sistemas de armadura proporcionan soporte interno a las esculturas de arcilla. Sin ellos, cualquier pieza más alta que ancha se desplomaría por su propio peso.

Para arcilla a base de aceite (armaduras permanentes)

Como la arcilla a base de aceite nunca se endurece, la armadura permanece dentro permanentemente (o hasta que se moldea y se funde la pieza). Use lo que funcione: alambre de aluminio para piezas pequeñas, varilla o tubo de acero para piezas más grandes, incluso tacos de madera o PVC. La armadura solo necesita soportar el peso de la arcilla sin moverse.

Para arcilla a base de agua (temporal o quemable)

El reto es el siguiente: si la arcilla se contrae alrededor de una armadura rígida que no se contrae, algo tiene que ceder; normalmente, la arcilla se agrieta. Las opciones incluyen:

• Armaduras removibles: Construye alrededor de un alambre o tubería que extraigas antes de que la arcilla se encoja demasiado (etapa de dureza de cuero)
• Núcleos de papel/cartón: se queman durante la cocción, dejando espacios huecos.
• Periódico/espuma: se encoge o se comprime a medida que la arcilla se contrae.
• Construcción hueca: omita la armadura por completo; construya paredes lo suficientemente gruesas para que sean autoportantes, deje el hueco en el interior

Para las figuras, el método de construcción hueca predomina en la escultura cerámica profesional. Básicamente, se construye una carcasa de arcilla con un espesor de pared uniforme.

Las herramientas para tallar madera de Flexcut, Pfeil y Two Cherries están marcadas con números que confunden a cualquier principiante. Esto es lo que realmente significan.

Una gubia se describe con dos números: el barrido (curvatura del filo) y el ancho . Una gubia de 7/16" tiene un barrido n.° 7 y 16 mm de ancho. Cuanto mayor sea el número de barrido, más profunda será la curva.

• #1: Plano (técnicamente un cincel)
• #2: Cincel oblicuo (en el sistema Sheffield)
• #3: Curva muy poco profunda, casi plana, para dar forma suave a la superficie
• #5: Curva media: el barrido más versátil
• #7: Curva más profunda: ideal para huecos y pliegues de cortinas
• #9: Forma de U profunda: aproximadamente medio círculo
• #11: Veiner—forma de U profunda, más estrecho que el #9

Esto es lo que confunde a la gente: una gubia n.° 7 de 10 mm de ancho y una gubia n.° 7 de 25 mm de ancho no cortan el mismo radio circular. El número de barrido describe la curvatura proporcional al ancho, no un radio absoluto. Por lo tanto, no es posible que una gubia más estrecha encaje en un corte realizado con una más ancha del mismo barrido. Los talladores profesionales acumulan muchas gubias con el tiempo, aprendiendo qué herramientas específicas se adaptan a cada corte.

Conjunto de inicio

No compre un juego de 50 piezas. Empiece con 4 o 5 herramientas: una gubia n.° 5 (15-20 mm), una gubia n.° 7 o n.° 9 (10-15 mm), una herramienta en V (60° o 90°), un cincel plano y un cuchillo de trinchar. Añada herramientas según las necesidades específicas que su juego actual no pueda cubrir.

Esto es lo que nadie menciona al venderte herramientas para tallar: pasarás casi tanto tiempo afilando como tallando, sobre todo al aprender. Una gubia sin filo requiere más fuerza, te da menos control y causa desgarros en lugar de cortes, lo cual es frustrante y peligroso.

Sistemas de afilado:

• Piedras Arkansas: Tradicionales, asequibles, funcionan bien. Requieren aceite. Buenas para mantener los bordes, más lentas para remodelaciones importantes.
• Piedras de agua Shapton/Japonesas: Cortan más rápido, requieren agua y se desgastan más rápido. Muchos talladores las prefieren por su velocidad.
• Sistemas Tormek/motorizados: Caros, pero rápidos y consistentes. Valen la pena si tallas con frecuencia o profesionalmente.

Asentamiento: Después de cada 20-30 minutos de tallado, pase el filo por un asentador de cuero impregnado con compuesto de pulido. Esto elimina las microrebabas que se forman durante el uso y mantiene el filo afilado sin desgastar el metal. La mayoría de los talladores asentían constantemente y solo volvían a las piedras cuando el asentamiento deja de restaurar el filo.

La curva interior de una gubia (la flauta) es la parte más difícil de afilar correctamente. Las "piedras de deslizamiento" especializadas se adaptan a los perfiles de las gubias; compre las que se ajusten a sus barridos.

Las herramientas para tallar piedra de Trow & Holden, Milani y Cuturi permiten a los escultores trabajar en el medio más permanente de la humanidad. Pero antes de hablar de herramientas, debemos hablar de los pulmones.

La silicosis es real e incurable

La sílice cristalina, componente principal del granito, la arenisca y el cuarzo, se convierte en polvo respirable al cortar, moler o tallar piedra. Inhalar este polvo causa silicosis: cicatrices pulmonares irreversibles que destruyen progresivamente la capacidad respiratoria. No existe tratamiento. El daño se acumula con cada exposición. Aproximadamente 2,3 millones de trabajadores en Estados Unidos están expuestos a la sílice; es uno de los riesgos laborales más comunes a los que se enfrentan los escultores.

Las partículas de polvo son diminutas —100 veces más pequeñas que la arena de la playa— y no siempre se ven. Para cuando notas una nube de polvo, ya has inhalado cantidades peligrosas.

¿Qué piedras son peligrosas?

Alto contenido de sílice (más peligroso): Granito, arenisca, cuarzo, ónix: requieren protección respiratoria completa y control del polvo.

Menor contenido de sílice: piedra caliza, mármol (algunas variedades), esteatita, alabastro: todavía producen polvo peligroso, pero en concentraciones más bajas.

Generalmente seguros: algunos mármoles (carbonato de calcio puro), jade, lapislázuli: poca o ninguna sílice libre.

No dé por sentado. Algunas piedras que se comercializan como "mármol" son geológicamente algo completamente distinto. En caso de duda, trate el polvo de piedra como peligroso.

La escultura en piedra se realiza por etapas, y cada una de ellas requiere herramientas diferentes:

Desbaste

Cinceles de punta: La primera herramienta que toca la piedra. Remueve el material rápidamente y deja una textura rugosa. Se define la forma general, no el detalle.

Organización

Cinceles dentados (garras): Múltiples puntas en fila. Refinan la forma a partir del desbaste y crean texturas intermedias. El caballo de batalla del tallado de etapa intermedia.

Refinamiento

Cinceles planos: Superficies lisas, acabado final. Requiere mayor control; los errores son evidentes.

Redondeles: Cinceles planos de borde curvo para superficies cóncavas.

Escofinas y estrías: Alisado final antes del pulido. Herramientas similares a limas para piedra.

Piedra blanda vs. piedra dura

La esteatita y el alabastro se pueden tallar solo con herramientas manuales; algunos escultores solo usan escofinas y limas durante todo el proceso. El mármol requiere la técnica tradicional de martillo y cincel. El granito suele requerir herramientas neumáticas o amoladoras angulares con hojas de diamante. Cuanto más dura sea la piedra, más especializadas (y costosas) serán las herramientas.

Los principiantes deberían empezar con esteatita. Es tolerante, se talla fácilmente con pocas herramientas y produce menos polvo peligroso que las piedras con alto contenido de sílice. Las esteatitas de Vermont generalmente no contienen asbesto; algunas esteatitas de Nueva York pueden contenerlo; consulte su fuente.

Las herramientas de modelado para esculpir de Kemper, Xiem y Mudtools son lo que usan tus manos cuando los dedos no son lo suficientemente precisos.

Herramientas para extremos de alambre

Bucles de alambre en los mangos: esenciales para retirar material, ahuecar formas y crear socavones. Los diferentes tamaños y formas de bucles (redondos, cuadrados, de cinta) sirven para distintos propósitos. Compre varios tamaños.

Herramientas de madera

Boj, palosanto u otras maderas duras, talladas en diversos perfiles. No raya la arcilla, crea superficies lisas y es ideal para bruñir. Tradicional y aún eficaz.

Costillas y raspadores de metal

Láminas metálicas flexibles con bordes perfilados. Imprescindibles para alisar superficies, crear perfiles precisos y refinar formas. El acero inoxidable resiste la corrosión de la arcilla húmeda.

Herramientas de textura

Cualquier cosa que cree patrones superficiales: peines, sellos, objetos encontrados. Muchos escultores crean sus propias herramientas de textura a partir de madera tallada, formas impresas en 3D o artículos domésticos modificados.

La fabricación profesional de moldes permite fundir múltiples copias de una misma escultura. Además, es la forma en que las esculturas de arcilla al óleo se vuelven permanentes: no se conserva el original; se funde en bronce, resina, hormigón u otro material. Los compuestos de moldeo de Smooth-On, Polytek y Alumilite son los estándares de la industria.

Moldes de caucho de silicona

La opción preferida para la fabricación de moldes escultóricos. Flexible para desprenderse de las muescas, resistente para múltiples fundiciones y resistente a la mayoría de los materiales. Dos tipos principales:

Silicona de curado con estaño (como la serie Mold Max de Smooth-On): proporción de mezcla de 10:1 por peso, vida útil de 45 minutos, cura durante la noche. Más económica. Los moldes duran aproximadamente 5 años con un almacenamiento adecuado. El catalizador de estaño puede causar dermatitis; use guantes.

Silicona de curado con platino (como Dragon Skin, Mold Star): proporción de mezcla 1:1, varios tiempos de curado disponibles. Es más cara, pero más estable dimensionalmente; prácticamente no se encoge. Los moldes pueden durar más de 45 años. No cura si se contamina con azufre (algunas arcillas) o látex (algunos guantes). Siempre haga una pequeña prueba.

Vida útil de la olla y tiempo de trabajo

La vida útil de la mezcla se refiere al tiempo que debe verterse o cepillarse el material después de mezclarlo para que comience a fraguar. La temperatura influye considerablemente en esto: los ambientes fríos prolongan la vida útil; los ambientes cálidos la acortan. Si su estudio se calienta, podría necesitar mezclar lotes más pequeños o trabajar más rápido. Algunas siliconas contienen aceleradores para acelerar el tiempo de curado cuando sea necesario.

Las resinas de colada y otros materiales llenan tus moldes para crear las piezas finales.

Resina de poliuretano

Curado rápido, rígido, admite bien la pintura. La opción más común para réplicas de utilería y ediciones de esculturas de tiradas cortas. Algunas formulaciones pueden moldearse por rotación (moldeo por soplado) para crear piezas huecas que consumen menos material.

Resina epoxídica

Más resistente que el poliuretano, cura más lentamente y se puede teñir o rellenar con polvos metálicos para lograr efectos de bronce fundido en frío. Advertencia: El riesgo de sensibilización es real: puede desarrollar una alergia permanente al epoxi tras meses o años de exposición. Use guantes de nitrilo (NO de látex, ya que el epoxi penetra el látex) y trabaje en espacios ventilados.

Yeso y escayola

Económico para piezas grandes. El yeso de fundición y la piedra hidrosalina son ideales para esculturas en interiores. No es resistente a la intemperie sin sellado.

Hormigón/GFRC

Para instalaciones en exteriores. El hormigón reforzado con fibra de vidrio (HRV) crea piezas arquitectónicas resistentes y ligeras. Requiere el aprendizaje de técnicas especializadas.

Bronce (Fundición)

El material escultórico más permanente. Requiere una fundición: se fabrica el molde y se hace el positivo de cera, y la fundición se encarga del vaciado del metal. Es caro, pero irremplazable para encargos importantes.

Los desmoldantes impiden que los materiales se adhieran entre sí. Si se usan incorrectamente o se omiten por completo, se destruirán moldes o materiales originales al intentar separarlos.

Cuando necesitas un agente desmoldante

• Fabricación de moldes de silicona a partir de originales de silicona (la silicona se adhiere a la silicona)
• Verter yeso en moldes de yeso
• En cualquier momento en que no esté seguro acerca de la compatibilidad

Cuando normalmente no lo haces

• Verter poliuretano o resina epoxi en moldes de silicona (se liberan de forma natural)
• Fabricación de moldes de silicona a partir de la mayoría de las arcillas a base de aceite (si no contienen azufre)

Tipos

Liberación en aerosol (Ease Release 200): cobertura cómoda y uniforme, funciona en la mayoría de las superficies

Cera en pasta: tradicional, múltiples capas, excelente para trabajos de yeso.

PVA (alcohol polivinílico): Película de barrera soluble en agua, buena para aplicaciones de fibra de vidrio y resina.

En caso de duda, haga una prueba. Aplique una pequeña cantidad del material del molde en una zona no crítica del original y compruebe si se desprende limpiamente.

La escultura contemporánea conecta cada vez más lo digital con lo físico. Incluso los escultores tradicionales se benefician de la integración digital.

Escaneo 3D

Documente trabajos existentes para seguros, archivos o reproducción. Escanee los objetos encontrados para manipularlos en software antes de su fabricación física. Cree copias de seguridad digitales de originales frágiles.

Impresión 3D

Imprima maquetas a cualquier escala para evaluar proporciones. Cree patrones para la fabricación de moldes. Produzca formas geométricas complejas imposibles de modelar a mano. La pieza impresa a menudo no es la pieza final; es el punto de partida para la fabricación de moldes y la fundición con materiales tradicionales.

Mecanizado CNC

El tallado controlado por computadora convierte los diseños digitales en formas físicas. Se utiliza para piezas de piedra y madera de gran tamaño donde el tallado manual requeriría un tiempo prohibitivo. La máquina realiza el desbaste; el acabado manual proporciona la superficie final.

Software de escultura digital

ZBrush, Mudbox y Blender permiten esculpir virtualmente antes de trabajar con materiales físicos. Resulta útil para la aprobación de clientes, la iteración y la planificación de piezas complejas. La transferencia de habilidades es imperfecta (la escultura digital no enseña cómo se comportan realmente los materiales), pero es un valioso complemento al trabajo físico.

¿Cuál es la diferencia entre la arcilla a base de agua y la arcilla a base de aceite?

Las arcillas a base de agua (Amaco, Laguna, Standard) se secan por evaporación y pueden cocerse en hornos para convertirse en cerámica permanente. Se encogen entre un 8 y un 12 % al pasar de húmedas a cocidas. Las arcillas a base de aceite (Chavant NSP, Monster Clay) nunca se secan (se puede trabajar indefinidamente), pero no pueden cocerse. La arcilla a base de aceite se utiliza para crear piezas originales que se moldearán y fundirán en otros materiales; la arcilla a base de agua se utiliza para piezas de cerámica terminadas.

¿Por qué mi arcilla se agrieta durante el secado o la cocción?

Contracción desigual. Cuando una parte de la escultura se seca o se encoge más rápido que otra, la tensión se acumula en el límite hasta que cede. Soluciones: mantener un espesor de pared constante (vaciar las secciones gruesas), secar lentamente bajo plástico con exposición uniforme al aire, cocer lentamente en zonas de temperatura crítica (especialmente la inversión de cuarzo a 573 °C), usar arcilla chamotada para obras grandes.

¿Cómo elijo entre Monster Clay y Chavant NSP?

Preferencia personal. La arcilla Monster Clay es más firme y menos pegajosa, ideal para tallar y lograr bordes definidos. La arcilla Chavant es más pegajosa, ideal para una aplicación gradual. La textura de la arcilla Chavant Medium es similar a la de la arcilla Monster Clay Soft (la escala de firmeza varía según la marca). Pruebe pequeñas cantidades de ambas para ver cuál se adapta a su estilo de trabajo. Ambas son de calidad profesional y no contienen azufre, lo que las hace compatibles con moldes de silicona.

¿Con qué herramientas para tallar madera debería empezar?

No compre un juego grande. Empiece con 4 o 5 herramientas: una gubia n.° 5 (15-20 mm de ancho), una gubia n.° 7 o n.° 9 (10-15 mm), una herramienta en V (60° o 90°), un cincel plano y un cuchillo de trinchar. Tanto Flexcut como Pfeil fabrican juegos de calidad para principiantes. Añada herramientas según sus necesidades. Invierta el mismo presupuesto en los materiales de afilado; dedicará mucho tiempo al mantenimiento de los filos.

¿Qué equipo de seguridad necesito para tallar piedra?

Como mínimo: respirador P100 (no solo N95 para piedras con alto contenido de sílice), gafas de seguridad selladas y protección auditiva para herramientas eléctricas. Utilice métodos de corte húmedo para suprimir el polvo. Trabaje al aire libre o con recolección de polvo. Nunca barra en seco; utilice métodos húmedos o aspiradoras HEPA. La exposición al polvo de piedra causa silicosis, una enfermedad pulmonar incurable. El granito, la arenisca y el cuarzo presentan el mayor riesgo; la esteatita y el mármol presentan un menor riesgo, pero siguen siendo peligrosos.

¿Por qué mi molde de silicona no se cura correctamente?

Probablemente contaminación (solo siliconas de curado con platino). Las arcillas con azufre, los guantes de látex, ciertas gomas y algunas resinas de impresión 3D inhiben la silicona de curado con platino. El molde queda pegajoso o gomoso en lugar de curarse. Soluciones: selle el molde original con laca acrílica transparente antes de moldearlo, cambie a silicona de curado con estaño (menos sensible) o pruebe en una zona no crítica antes de moldear el molde completo.

¿Cómo hago una escultura de cerámica hueca?

Construya paredes de arcilla de grosor uniforme (normalmente de 1,9 cm a 2,5 cm para obras grandes) en lugar de encofrados sólidos. Comience con una base de "losa retráctil" hecha de la misma arcilla. Construya rollo a rollo o losa a losa, sujetando el encofrado a medida que crece. El interior puede ser rugoso; nadie lo ve. Deje que la pieza se endurezca como el cuero antes de meterla al horno. Apoye las secciones en voladizo durante la cocción con puntales hechos de la misma arcilla.

¿Qué es la vida útil de la olla y por qué es importante?

La vida útil es el tiempo de trabajo después de mezclar materiales de dos componentes (silicona, resina, epoxi) antes de que comiencen a fraguar. La temperatura la afecta drásticamente: el frío la extiende, el calor la acorta. Si su estudio se calienta, mezcle lotes más pequeños o trabaje más rápido. Agotarse a mitad del vertido crea líneas de unión visibles en los moldes o zonas parcialmente curadas en las piezas fundidas.

¿Puedo mezclar diferentes tipos de arcilla?

Solo arcillas con temperaturas de cocción y tasas de contracción similares. Mezclar loza con gres provocará grietas, ya que se encogen a diferentes velocidades y maduran a distintas temperaturas. Pruebe lotes pequeños antes de decidirse. Las arcillas poliméricas (Sculpey, Fimo) generalmente se pueden mezclar, pero compruebe su compatibilidad con fórmulas específicas.

¿Cuánto duran los moldes de silicona?

Los moldes de silicona curada con estaño suelen durar unos 5 años con un almacenamiento adecuado (limpios, secos, ensamblados y protegidos de la luz directa). Los moldes de silicona curada con platino pueden durar más de 45 años porque no se descomponen de la misma manera. La vida útil del molde también depende del material que se moldee: los materiales abrasivos, como el hormigón, desgastan los moldes más rápido que las resinas lisas o la cera.